Control de calidad durante el procesamiento de alimentos para mascotas

01 limpiar

Las materias primas y los materiales auxiliares deben limpiarse y eliminarse el hierro. Los estándares de limpieza son: las impurezas orgánicas no deben exceder los 50 mg/kg y el diámetro no debe exceder los 10 mm; las impurezas magnéticas no deben exceder los 50 mg/kg y el diámetro no debe exceder los 2 mm. Para garantizar la seguridad, se debe configurar una pantalla de rejilla con una tira de 30 ~ 40 mm en el pozo de alimentación para eliminar las impurezas grandes. Además, antes de triturar o granular las materias primas, también se debe llevar a cabo la eliminación de impurezas y hierro. Siempre verifique las condiciones de trabajo del equipo de limpieza y el equipo de separación magnética para ver si hay algún daño o taponamiento. También es necesario limpiar regularmente los materiales residuales de varios equipos mecánicos.

02 Aplastar

El proceso de trituración controla principalmente el tamaño de las partículas trituradas y su uniformidad. Los gránulos de alimento que son demasiado grandes o demasiado pequeños pueden provocar la segregación del alimento, lo que destruye la uniformidad del producto. Todos los tipos de animales tienen un rango de tamaño de partícula de polvo adecuado, y se debe garantizar el tamaño de partícula de trituración adecuado de acuerdo con sus requisitos. Durante la operación de trituración, preste atención para verificar si la placa del tamiz de la trituradora está dañada y si los pernos de fijación del soporte del tamiz están sueltos o tienen fugas. Para la trituración de alimentos premezclados, es mejor utilizar la clasificación de flujo de aire.

03 Medición

La precisión de la medición de los ingredientes afecta directamente el contenido de cada componente en el producto alimenticio, lo que tiene un gran impacto en los animales. Es necesario asegurarse de que la medición sea precisa y que el equipo de medición se calibre periódicamente. Los operadores deben tener un fuerte sentido de responsabilidad y seguir estrictamente la receta.

04 mixto

En la producción de alimentos, la mezcla juega un papel importante para garantizar la calidad del procesamiento de alimentos. Los principales puntos de control son seleccionar un mezclador adecuado, corregir los procedimientos de operación de mezcla y verificar regularmente la uniformidad de la mezcla y el tiempo de mezcla óptimo, y también evitar la contaminación cruzada al cambiar fórmulas o mezclar premezclas.

05 Formación

Además del rendimiento del equipo de moldeo, la productividad y calidad de la alimentación de moldeo depende en gran medida del rendimiento de moldeo de las materias primas y del proceso de templado y revenido. Para el mismo equipo de moldeo, la productividad puede variar de 3 a 4 veces debido a las diferencias en las características del material, las condiciones del proceso y los niveles de operación. Las condiciones del proceso de granulación se formulan de acuerdo con las propiedades físicas y químicas de las principales materias primas en la fórmula del alimento y el rendimiento de granulación de la dieta, incluyendo principalmente el acondicionamiento de los materiales preparados para el moldeo, es decir, presión de vapor, temperatura, humedad y tiempo de acondicionamiento. Los estudios han demostrado que el acondicionamiento según diferentes materias primas y requisitos de alimentación puede mejorar la dureza de los gránulos formados, reducir la tasa de pulverización y desinfectar el alimento.

06 Almacenamiento

Debido a que el suministro de materias primas y las ventas de productos están restringidos por muchos factores, para garantizar el funcionamiento normal de la producción y las ventas de la fábrica de piensos, es necesario establecer un almacén para el almacenamiento necesario. Los principales factores que afectan la calidad de almacenamiento de las materias primas o productos son:

una. Si la temperatura y la humedad relativa del almacén no se controlan adecuadamente, los materiales almacenados se aglomerarán, enmohecerán y deteriorarán;

b. Si el sistema de gestión no es estricto, hará que los materiales de almacenamiento se apilen o mezclen, y los materiales no se pueden importar ni exportar de acuerdo con la secuencia de tiempo y los requisitos de cantidad;

C. Si la protección de seguridad no es efectiva, habrá picaduras de ratones e insectos, causando contaminación y pérdidas.

En segundo lugar, el tamaño de partícula de la materia prima tiene cierta influencia en la estructura organizativa y la uniformidad de los alimentos para mascotas, y también es un factor de control importante. Solo el tamaño de partícula de la materia prima es uniforme, por lo que se puede garantizar la absorción de agua de todas las partículas para mejorar la calidad de los alimentos para mascotas. Aunque el proceso de curado por extrusión puede usar partículas de materia prima de varios tamaños, para evitar que las partículas de materia prima se separen durante el proceso de mezcla y transporte antes del curado por extrusión, el tamaño de partícula y la densidad aparente deben ser lo más consistentes posible.

Si las partículas de la materia prima son demasiado grandes, el producto terminado puede contener partículas no calificadas y envejecidas incorrectamente, lo que deteriorará la apariencia y la palatabilidad del producto terminado. Si las partículas de materia prima son más grandes que el orificio del troquel, el orificio del troquel se bloqueará o incluso se dañará parcialmente, lo que dará como resultado una mala apariencia del producto y afectará la capacidad de procesamiento del sistema. Solo el tamaño de partícula de todas las materias primas es uniforme para garantizar que todas las partículas de materia prima maduren completa y uniformemente en el proceso de extrusión, evitando así partículas duras e insuficientemente maduradas en el producto terminado.

En general, la mayoría de los fabricantes de alimentos para mascotas muelen primero las materias primas y luego llevan a cabo el procesamiento de extrusión. Cuando se produce alimento para mascotas inflado seco, generalmente se pulveriza con un molino de martillos antes del proceso de extrusión, y se requiere que la abertura de la placa de tamiz del pulverizador sea de 1,6 o 2,0 mm. Cuando se produce alimento para mascotas semihúmedo o expandido blando, el tamaño de partícula requerido para la mezcla de alimentos antes de la extrusión puede ser más pequeño. Si no se utilizan materias primas en polvo en la mezcla de materias primas, generalmente se tamiza con un tamiz de malla 20; Si la forma del producto terminado requiere finura o el orificio de la extrusora es pequeño, por ejemplo, el diámetro del orificio de la matriz es inferior a 3,2 mm, se recomienda triturar primero la mezcla de materia prima. , para que pueda pasar por un tamiz de malla 20.